我們都知道石英晶體和貼片振蕩器都要經過幾十道加工程序，才能完整的使用，形狀的幾個步驟很重要，尤其是切割方式，對晶振的頻率，特性，性能都有很大的影響。目前應用到晶振身上的切割方法有這幾種，分別是AT切割，BT切割，DT切割，SC切割，GT切割，CT切割和SL切割等，今天我們主要講其中的3種。
表面剪切Oscillator的諧振頻率由大多數方形或矩形諧振器的邊緣長度確定。對于不同表面剪切類型的不同切割方向，不同的方向彈性值s55導致不同的頻率常數N.這導致石英晶體外殼HC-6/U的優選頻率范圍，其通常在該頻率范圍內使用：

部分	頻帶	N=fl
DT-剪切	180至350kHz	2070kHzmm
CT-切割	300至1000kHz	3070kHzmm
SL-切	400至800kHz	4600kHzmm

圖2.18區域剪切振蕩器

諧振器厚度d在等效電路圖中確定靜態和動態電容的大小，因此，在具有一定振動質量Q=1/2BfR1C1的情況下，諧振電阻R1。對于具有大多數較高石英負載的振蕩器應用，產生較厚的諧振器，并且對于在低負載下期望最高可能的動態電容C1的濾波器應用，使用較薄的石英晶體諧振器。
通過抽空石英振蕩殼體，可以減小諧振器的衰減。因此，“真空晶體”具有較低的阻抗，但不如具有惰性氣體填充外殼的石英強。
與彎曲擺和拉伸有源的貼片晶振一樣，振動器安裝在它們的節點中（保持）。在振動節點的位置處，線對通常通過焊接安裝在振動器上。使用這些電線，振動器安裝在石英支架中。緊固線必須吸收外部振動和沖擊。這可能發生在焊點大的拉應力下。由于振動的點狀節點表示等于零的表面積，因此這種連接是足夠的強度和由支架系統對振動頻率和阻尼的影響之間的折衷。
表面剪切振蕩器的電氣特性：

部分	DT	CT	SL
頻帶	180~350kHz	300~900kHz	350~1000kHz
共振電阻（常壓）	1000~2000S	500~2000S
共振電阻（真空）	150~400S	100~800S	70~500S
dyn.Kapazität	5~50fF	5~50fF	5~50fF
容量比	=350~450	=350~900	=350~600
溫度響應	a=2~4@10-8//C	a=4.5~6.5@10-8//C	a=3.5~4@10-8//C
轉折點	T0=-10~60/C±5/C	T0=0~90/C±5/C	T0=-10~80/C±5/C

頻率的溫度依賴性：

除了AT切割，SC切割和GT切割外，石英晶體具有拋物線溫度與頻率的關系。這意味著，從低溫開始，首先頻率增加，直到指定為T0的溫度作為反轉點的溫度。隨著溫度進一步升高，頻率再次降低。這種頻率-溫度行為可用拋物線方程描述:(圖2.19）

對于溫度系數TK，在該技術中定義了每個溫度單位的一個變化，在我們的情況下，每攝氏度的相對頻率變化。但這將是某一溫度下頻率-溫度曲線的斜率;或者，從數學上講，上述關系的一階導數。因此，在拐點的溫度下，溫度系數TK=0表示溫度系數在大多數情況下是不合適的。最好在要定義的溫度范圍內指定最大頻率變化。拋物線開口常數a由所使用的石英切口給出，并且還受到影響參數的制造公差的影響。通過在一定限度內適當選擇切割角度可以影響轉折點的溫度。在這里，也必須考慮制造公差。

部分	T0	a
X	0~45℃	4@10-8/°C2
XY	10~50℃	4@10-8/°C2
CT	0~90℃	5@10-8/°C2
DT	-10~60℃	2@10-8/°C2
SL	-10~80℃	4@10-8/°C2
NT	-10~50℃	5@10-8/°C2

圖2.19頻率的溫度響應

石英晶體和石英晶體振蕩器都是目前常見且重要的電子元器件，國內外各大晶振廠家和工程師對晶振的研究和開發從未停止過，這幾年也越來越多新型的振蕩器類型或者新技術誕生。但是采用的切割方式基本上都是以上提到的這幾種，不同類型的諧振器和振蕩器，使用的切割方法也不一樣，需要詳情資料可登錄金洛鑫電子官網http://www.benpai.com.cn/，這里有最新最全的晶振相關信息和技術資料。

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使用不同切割方式的晶振有什么不一樣?

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